품질 관리

각 원료 배치는 제품 사양 및 맞춤형 요구 사항 준수를 보장하기 위해 저장에 들어가기 전에 외관, 물리적 특성 및 안전 지표에 대한 체계적인 테스트를 거칩니다.

당사의 작업장은 의료용 클린룸 표준에 따라 구축되어 미생물 및 미립자 오염을 완벽하게 제어하므로 무균성과 위생 요구사항이 매우 높은 의료용{0}}등급 제품 생산에 적합합니다.

핵심 제품은 주요 프로세스 단계에 자동화 장비를 활용하여 인적 오류를 효과적으로 줄이고 배치마다 일관된 성능과 품질을 보장합니다.

원자재, 반제품, 완제품 단계에서 독립적인 품질 관리 지점이 구현되어 치수 무결성, 장벽 특성, 흡착 용량, 포장 밀봉성과 같은 주요 지표를 포괄합니다.

모든 완제품은 선적 전 국내 또는 국제 표준에 따라 최종 검사 과정을 거치며 고객 시장 규정에서 요구하는 적합성 인증서가 첨부됩니다.

원자재 배치, 작업자, 검사 기록, 배송 정보 등 각 제품 배치가 ERP 시스템에 기록되어 문제에 대한 신속한 추적과 대응이 보장됩니다.

회사는 정기적으로 CMA 또는 국제적으로 인정받는 테스트 기관에 의뢰하여 제품 신뢰성을 높이고 글로벌 규정 준수 요구 사항을 충족하기 위해 제품 검토를 수행합니다.

우리는 배송 전 -현장 고객 검사를 지원하고 배송 및 사용 중에 장기적인 제품 신뢰성을 보장하기 위해 판매 후 품질 피드백과 개선 메커니즘을 구축했습니다.-{2}}